参加工作以来，王俊超以矿为家，勤学细钻，全身心地扑在矿井基建技术研究和管理工作上，充分发挥理论、技术优势，取得的丰硕成果推动了船景煤业安全高效建设。

广旺集团船景煤业公司建设初期，各级管理人员对矿井选择何种布置方式争论不一。王俊超结合井田煤层赋存、地质构造等实际，提出了选择采区布置的方式，并从安全、技术、经济等方面对采区与盘区方案进行了充分论证。实践证明，采区布置方式有效弥补了盘区开采通风路线长、通风效果差以及抗灾能力差的不足，且减少工程量42867米，缩短工期11.4个月，为矿井后期节约投资1.7亿元。由此，他总结撰写的《船景煤矿首采区巷道布置优化设计》论文荣获川煤集团优秀论文一等奖。

“近年来，王俊超积极在矿井科技攻关、技术革新等方面发挥聪明才智，通过对+465m瓦斯管道巷、+255m南上仓皮带巷等50多项巷道、硐室及掘进碛头支护方式的优化设计，不仅大大缩短了矿井建设工期，还节约各类费用近千万元。”谈起王俊超，船景煤业总经理赵传玖对他是赞誉有佳。

2013年8月，船景煤业公司一采区1171机巷涌水量持续增大达到60立方/时，严重影响到巷道的正常掘进。为攻克这一堵水难题，他翻阅了大量堵水资料，实地走访周边矿井学习堵水工艺，结合巷道实际涌水特点合理调整了注浆材料（水泥、水玻璃）比例，提出了注浆过程中加入粉煤灰的方案，并将直筒型注浆导管优化为锲型结构，以此克服了较大的涌水压力，成功将机巷涌水量降低到12立方/时，为1171首采工作面的形成夯实了基础。随后，船景煤业公司大力推广运用，他带领堵水班组经三个月的努力，将矿井涌水量由最初的400立方/时减小到220立方/时，每年节约抽水费用420余万元，此项堵水技术还于2014年获得了国家专利局授权。（广旺集团公司团委宣）